첫째, 두께가 없는 Surface가 존재하지 않아야 한다. 3D 모델링 부분 중 두께가 없는 Surface가 있을 경우 출력이 되지 않는다. 또한 출력하고자 하는 프린터의 최소 적층 두께 이상의 두께를 가져야 한다.

 

둘째, Surface로 구성된 Model의 면들은 닫혀 있어야 한다. Rhino와 같은 방식의 모델링 툴로 모델링 할 경우 3D 개체를 이루는 각 면들은 서로 만나서 닫혀 있어야 한다. 그렇지 않을 경우 출력이 되지 않거나 에러가 발생한다.

 

셋째, 모델들이 만나는 모서리는 서로 분리되어 있어야 한다. 3D 모델의 각각의 모서리가 만나있다면 하나로 붙어서 출력이 됩니다. 각 모델 사이에 최소한의 공간을 두거나 각각의 모델을 합쳐 주어야 한다.

 

넷째, 3D 모델의 속을 비워서 모델링 하는 것이 바람직하다. FDM 방식의 프린터인 경우 속이 꽉 찬 모델로 출력 시 내부 밀도를 조절할 수 있다. 그러나 속을 꽉 채워 출력을 할 필요가 없을 경우 모델링 시에 일정한 두께를 주어 모델링 하는 것이 바람직하다.

 

다섯째, 모델링 시 가능하면 스케일을 줄여서 모델링 한다. 출력시간과 재료비용은 모델의 크기에 비례하므로 정확한 사이즈가 요구되는 것이 아니라면 크기를 줄이는 것이 바람직하다.

 

여섯째, 3D 프린터의 출력 한계에 맞도록 모델링 한다. 모든 3D 프린터는 제품의 최대 출력크기가 있다. 출력하고자 하는 프린터의 재원 확인을 통해 출력크기에 맞도록 모델링하거나 줄여서 출력해야 한다. 아니면 해당 제품의 출력이 가능한 프린터를 선택해야 한다.

 

일곱째, 조립품이 있을 경우 최소한의 여유 공간을 남겨 놓아야 한다. 두 개 이상의 Part를 하나로 조립하여 각 Part 사이에 움직임이 필요한 경우에는 3D 모델링 시 최소한의 여유 공간을 남겨 두어야 한다.

 

여덟째, 안정성을 위해 무게중심을 고려하는 것이 중요하다. 지지대 역할 또는 Part와 Part를 이어주는 부분의 두께를 만들 경우 상대의 무게를 이기지 못하고 부서질 수도 있다. 인위적으로 지지대를 만들어 모델링하는 것이 안정적인 출력 방법이다.